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2024-07
納米陶瓷,本質(zhì)意義是指由于晶粒尺寸小到納米級(jí)別并且產(chǎn)生了納米效應(yīng)的陶瓷。目前市面上并沒有三維的納米陶瓷。因此,我們?nèi)庋鬯姷奶沾汕?、陶瓷軸承也就沒有所謂的納米的說法。耐磨顆粒膠以改性樹脂和特種固化劑為基材,以氧化鋁、碳化硅、棕剛玉等硬質(zhì)顆粒為骨材,根據(jù)不同工況選用不同的顆粒及粒徑級(jí)配,輔以各種改性助劑復(fù)合而成。用于洗煤選礦冶金建材水泥電力等行業(yè)顆粒、粉塵、漿液沖刷磨損的修復(fù)與防護(hù)。耐磨顆粒膠種類繁多,不同工況要求徐選用不同的材料。耐磨顆粒膠是按照納米陶瓷顆粒直徑大小區(qū)分的,可以分為RJ-YHL-1.0-2.0小顆粒耐磨顆粒膠與RJ-YHL-2.0-3.0大顆粒耐磨顆粒膠兩個(gè)型號(hào)。RJ-YHL-1.0-2.0含有高濃度的納米陶瓷小顆粒作為耐磨硬質(zhì)點(diǎn)的環(huán)氧類修補(bǔ)劑,適合于抵御直徑小于3mm的顆粒磨損??偨Y(jié):耐磨陶瓷與設(shè)備的金屬件之間很難通過焊接等傳統(tǒng)銜接方法來完成銜接,選用耐高溫陶瓷顆粒膠進(jìn)行粘接來完成耐磨陶瓷與設(shè)備金屬件之間的銜接。這項(xiàng)技能通過開展現(xiàn)已推行至電力、冶金、礦山、水泥等行業(yè)并得到了很廣使用與認(rèn)可。利用耐磨陶瓷顆粒膠可將高純耐磨陶瓷片十分結(jié)實(shí)的膠接于遭受物料嚴(yán)重沖刷的設(shè)備外表,延長(zhǎng)這些設(shè)備的使用壽命,加強(qiáng)對(duì)此類設(shè)備的保護(hù),然后到達(dá)削減替換新設(shè)備,有效降低維修成本等目的。
陶瓷軸承比不銹鋼軸承更耐腐蝕。陶瓷本身跟酸堿的反應(yīng)速度很慢,所以單純從耐酸堿腐蝕角度而言,陶瓷軸承壽命比不銹鋼軸承要長(zhǎng)很多倍。陶瓷軸承運(yùn)行,若是陶瓷材料不做微焊接,那么陶瓷軸承是不需要使用潤(rùn)滑油的。因?yàn)橹挥形⒑附优c金屬、滾動(dòng)元件和滾道表面發(fā)生摩擦相互作用的時(shí)候,才會(huì)需要用到潤(rùn)滑油。就目前陶瓷軸承使用情況來看,大部分是不會(huì)遇到這種情況的,所以說陶瓷軸承不需要用到潤(rùn)滑油。陶瓷軸承需要用潤(rùn)滑油陶瓷軸承使用過程中,若是使用時(shí)間久了,那么陶瓷軸承靈活性不是很好,那么這時(shí)候陶瓷軸承需要用潤(rùn)滑油嗎?答案是需要的。這個(gè)時(shí)候使用潤(rùn)滑油,能夠降低軸承磨損,減少軸承報(bào)廢率,保障軸承正常的使用壽命。除此以外還具有以下好處:(1)清洗作用:軸承長(zhǎng)期工作會(huì)產(chǎn)生細(xì)粉末,潤(rùn)滑油會(huì)帶走部分粉末,以免破壞油膜。(2)潤(rùn)滑作用:當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在軸和軸承的動(dòng)靜部分之間形成油膜,以防動(dòng)靜摩擦。(3)冷卻作用:軸在高溫下工作,軸承的溫度也很高,潤(rùn)滑油流經(jīng)軸承時(shí)帶走部分熱量冷卻軸承。
陶瓷球軸承具有很高的耐高溫能力。?陶瓷球軸承的耐高溫能力主要得益于其材料特性。?陶瓷材料,?如氧化鋯和碳化硅,?具有極高的耐高溫性能。?氧化鋯陶瓷軸承能夠承受高達(dá)1500度左右的高溫,?而碳化硅陶瓷軸承則能扛到1800度左右的高溫。?這種耐高溫性能使得陶瓷球軸承在極端高溫環(huán)境下依然能夠保持穩(wěn)定的性能,?是其他傳統(tǒng)金屬軸承所無法比擬的。?此外,?陶瓷球軸承還具有其他顯著的優(yōu)勢(shì),?包括:?耐腐蝕性:?陶瓷幾乎不怕腐蝕,?因此適合在充滿腐蝕性介質(zhì)的惡劣條件下使用。?輕質(zhì):?陶瓷材料的密度比鋼低,?重量輕,?可以減少轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心作用,?延長(zhǎng)使用壽命。?高硬度:?具有高硬度和低摩擦系數(shù),?能夠減少磨擦力和發(fā)熱量,?提高工作速度和精度。?自潤(rùn)滑:?陶瓷球具有無油自潤(rùn)滑屬性,?摩擦系數(shù)小,?適用于高轉(zhuǎn)速應(yīng)用。?抗磁電絕緣:?具有良好的抗磁電絕緣性能,?適用于特殊工況和環(huán)境。?綜上所述,?陶瓷球軸承因其獨(dú)特的材料特性和優(yōu)異的技術(shù)性能,?不僅耐高溫,?還在航空航天、?石油化工、?汽車電子等多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
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